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高端數(shù)控:當好中國制造最強“大腦”

2020-12-11 09:55 中國科學報

導讀:過去數(shù)控系統(tǒng)采用封閉式結(jié)構,系統(tǒng)控制輸出端以模擬信號或脈沖信號為主。隨著數(shù)控機床工藝控制要求的提升,傳統(tǒng)的接口方式無法滿足高精、高速和高效率的要求,數(shù)控系統(tǒng)開放式、數(shù)字化勢不可擋。

長久以來,中國的數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)始終在夾縫中求生存,因為數(shù)控技術壟斷,市場一直被日本、德國等一線數(shù)控企業(yè)牢牢把控。高檔數(shù)控系統(tǒng)作為高檔數(shù)控機床的“大腦”,是決定其性能、功能、可靠性和成本的核心關鍵部件。 國外對我國國防工業(yè)急需的高檔數(shù)控系統(tǒng),至今仍封鎖限制。

為擺脫這種狀況,“十一五”期間,國家啟動“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項(以下簡稱“04專項”)。

中國科學院沈陽計算技術研究所有限公司(以下簡稱中科院沈陽計算)主持承擔并完成了重點任務“數(shù)控系統(tǒng)”中的一系列相關課題。

雙過程11軸激光葉片微孔冷數(shù)控機床

由點到面的改變

作為中科院沈陽計算高檔數(shù)控國家工程研究中心總工程師,于東經(jīng)歷了“04專項”課題從立項到取得數(shù)次階段性成果的過程。

在他眼中,我國自主研發(fā)的數(shù)控機床控制系統(tǒng)不斷突破不是“妙手偶得”,而是厚積薄發(fā)的必然結(jié)果。

中科院沈陽計算在上世紀90年代曾走在國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)研究的前列,然而隨著數(shù)字化時代來臨,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)面臨著升級壓力。

“過去數(shù)控系統(tǒng)采用封閉式結(jié)構,系統(tǒng)控制輸出端以模擬信號或脈沖信號為主。隨著數(shù)控機床工藝控制要求的提升,傳統(tǒng)的接口方式無法滿足高精、高速和高效率的要求,數(shù)控系統(tǒng)開放式、數(shù)字化勢不可擋。”于東告訴《中國科學報》。

針對國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)基礎軟硬件平臺受制于國外廠商的現(xiàn)實問題,中科院沈陽計算憑借自身多年技術積累,依托中國科學院技術優(yōu)勢,以總線技術為突破,推進解決基于國產(chǎn)CPU芯片的數(shù)控系統(tǒng)硬件平臺、實時操作系統(tǒng)軟件平臺建設等一系列技術難點,將國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)建立在自主可控的基礎之上。

于東介紹道,中科院沈陽計算以研發(fā)具有原創(chuàng)性的技術和產(chǎn)品為突破,建立了開放式數(shù)控系統(tǒng)支撐技術創(chuàng)新平臺,形成主要產(chǎn)品的自主開發(fā)能力,建立起較為完整的數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)和配套能力,形成產(chǎn)學研相結(jié)合的技術創(chuàng)新體系。

在“04專項”實施過程中,中科院沈陽計算還進一步推進產(chǎn)品在航空航天等領域示范應用,深化示范效果,確保技術與裝備自主可控,為中國建設航天強國提供基礎支撐。

數(shù)次核心技術突破

于東介紹,在“04專項”中,中科院沈陽計算基于總線控制核心技術與國產(chǎn)“龍芯”CPU數(shù)控系統(tǒng)硬件設計和批量制造技術,研制出具有自主知識產(chǎn)權的現(xiàn)場總線協(xié)議,建設了開放式數(shù)控系統(tǒng)軟硬件平臺,并主持制定了開放式數(shù)控系統(tǒng)系列化國家標準。

不僅如此,他表示,中科院沈陽計算科研團隊還針對傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)在速度、精度、多軸聯(lián)動方面存在的差距,通過將中國科學院院士吳文俊開創(chuàng)的數(shù)學機械化方法與數(shù)控技術融合,對運動控制過程進行建模,研制出了與國際先進水平相當?shù)倪\動控制算法庫,在關鍵技術指標方面達到國際主流系統(tǒng)水平,如柔性加減速控制、納米級插補、程序預讀、5坐標刀具補償?shù)取?/p>

其中,核心算法獲中國專利優(yōu)秀獎。

同時,研發(fā)團隊還對標國外主流產(chǎn)品,建立了高檔數(shù)控系統(tǒng)功能分析數(shù)據(jù)庫,逐項進行對標開發(fā),實現(xiàn)了功能指令集的覆蓋。

他們還針對高速、大型數(shù)控機床的配套需求,通過主持實施“數(shù)控系統(tǒng)功能安全技術研究”課題,為我國機床行業(yè)第一項國際標準IEC/TS 60204-34:2016的制定提供了支撐。

于東告訴《中國科學報》,在數(shù)次核心技術突破后,研發(fā)團隊繼續(xù)攻堅克難,解決了國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)在航空領域應用的多個難題。

他們以S型試件加工為驅(qū)動,通過在龍門同步、5軸RTCP功能、多通道及復合加工等方面的關鍵技術突破,實現(xiàn)“藍天數(shù)控”與5軸聯(lián)動橋式高速龍門加工中心、基于AB擺五聯(lián)動航空結(jié)構件強力銑削加工中心、自動加工單元等數(shù)控機床配套。

此外,基于產(chǎn)品開放性,研發(fā)團隊還研制了雙通道、11軸葉片類微孔超快激光加工數(shù)控系統(tǒng),其中一個通道5軸聯(lián)動實現(xiàn)葉片加工控制,一個通道6軸聯(lián)動實現(xiàn)激光打孔與檢測,實現(xiàn)了發(fā)動機葉片打孔國產(chǎn)數(shù)控技術的突破。

提高中國制造話語權

于東介紹,如今,在“04專項”的支持下,沈陽中科數(shù)控技術股份有限公司(院、所共同投資公司)的“藍天數(shù)控”產(chǎn)品已經(jīng)和精密車削中心、高速車削中心、車銑復合加工中心、基于AB擺5聯(lián)動航空結(jié)構件強力銑削加工中心等十余種型號的高速、精密、多軸、龍門、復合等高檔數(shù)控機床進行配套應用。

“國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的推廣與應用,使得國外數(shù)控系統(tǒng)在龍門加工中心、臥加等高檔數(shù)控機床的配套應用價格下降?!?/p>

于東表示,國產(chǎn)“龍芯”CPU數(shù)控系統(tǒng)的建立,確保了國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的自主可控、安全可靠。

此外,他還提到,基于數(shù)學機械化方法的運動控制方法研究,為在數(shù)控系統(tǒng)領域開發(fā)原創(chuàng)性技術與產(chǎn)品奠定了基礎。

而國際標準的制定與發(fā)布,則標志著國產(chǎn)數(shù)控技術走向國際,提高了中國制造的話語權。

今年,開放式數(shù)控系統(tǒng)標準——GB/T 18759.3-2009《機械電氣設備開放式數(shù)控系統(tǒng)第3部分:總線接口與通信協(xié)議》等6項標準獲2020年中國標準創(chuàng)新貢獻獎一等獎。

“作為標準起草的組長單位,這是行業(yè)對中科院沈陽計算等機構工作的肯定。未來的產(chǎn)業(yè)化道路還很長,中科院沈陽計算將堅持不懈地努力,聯(lián)合國內(nèi)同行在數(shù)控核心技術的方向上走得更遠?!庇跂|說。